第一大妙招：列举设备润滑明细 制定润滑方案

　　

食品加工企业的生产管理人员和维护保养人员应首先详细列举每台设备的应用范畴，然后根据关键控制点（HACCP）计划程序准确地评估润滑油可能导致的食品污染风险。完成评估后，维护保养人员应该和润滑油供应商一起审核油品清单，选择合适的润滑油和润滑脂，尽可能合并相似产品以减少使用油品种类并准确地控制总量。只有通过NSF H1认证的润滑油才可适用于润滑油和食品或饮料之间“偶然发生接触”的场合。

　　通过尽可能减少所用润滑油的种类并且仅使用通过NSF H1和HT-1认证的润滑油，生产管理人员和维护保养人员能够增强食品安全性、加快采购过程、简化维护程序并将设备润滑不当的机率降低。

　　应用高性能的食品级润滑油，在保证食品安全的同时还能为关键设备提供优秀的持久耐磨保护，更大限度地减少设备故障，提高生产效率。以法国科化TTA FMG系列为例，该系列NSF-H1食品级润滑油的生产线通过食品安全管理体系ISO22000:2005的权威认证，能提供食品安全保障，更具备出色的性能优势，即便在严苛环境条件中，比如冷冻或烘培温度下，依旧表现稳定。不仅如此，其独特的合成配方赋予了产品卓越的牵引特性，有助降低油温，从而展现巨大的节能潜力，在矿物齿轮油的基础上可降低能耗达3%。

 

第二大妙招：为设备换用NSF H1和HT-1认证的润滑油 

   让一台设备从非NSF H1或HT-1认证的润滑油转换成使用通过NSF H1或HT-1认证的润滑油，遵循科学的换油步骤并且根据HACCP计划清楚地记录每个阶段十分重要。

    采用以上实用技巧，食品加工企业的生产管理人员和维护保养人员可在已有的质量与风险管理系统（如危害分析与关键控制点HACCP等）内部简化转换食品级润滑油的过程，同时优化生产、提升食品安全质量，为企业自身的经营发展负责，更为消费者舌尖上的安全负责。